آخرین وضعیت سامانه مربوط به خانه‌های خالی

اخبار ساختمان به نقل از “ایران اکونومیست” ، حمیدرضا عظیمیان ، اظهار کرد:

حدود ۵ ماه پیش مسوولیت راه‌اندازی سامانه جامع املاک کشور به ما واگذار شده و باید هزینه های آن را بر عهده بگیریم.

به تازگی کار را آغاز کرده‌ایم و در حال انتخاب مشاور هستیم.

قرار است کلیه اطلاعات برخط املاک کشور در این سامانه ثبت شود که یکی از آن موارد، موضوع خانه‌های خالی است.

وی افزود:

راه‌اندازی این سامانه مقداری طول می‌کشد؛ چرا که که باید دستگاه‌های دیگر از جمله شهرداری‌ها، اداره ثبت و دارایی کمک کنند.

در این سامانه جامع قرار است اطلاعات تمام زمین‌ها و ساختمان‌های مسکونی کشور ثبت شود.

موارد استفاده متعددی هم دارد که یکی از آنها وضع مالیات بر خانه‌های خالی است.

عظیمیان با بیان این‌که نمی‌توانیم زمان دقیقی برای راه‌اندازی سامانه مشخص کنیم گفت:

باید معماری این سایت را طراحی کنیم.

برای آن نیاز به مشاور کاربلد داریم. ظرف دو هفته آینده مشاور را انتخاب می‌کنیم بعد آنها معماری سامانه را طراحی می‌کنند.

سپس نسبت به نوشتن برنامه و خرید تجهیزات اقدام خواهیم کرد. هنوز اسم مشخصی هم برای سامانه انتخاب نشده است.

فعلا با عنوان سامانه جامع املاک کشور آن را می‌شناسیم که شاید بعدا اسم آن تغییر کند.

به گزارش ایسنا، برای ایجاد تعادل در وضعیت خانه‌های خالی، سازمان امور مالیاتی، دریافت مالیات از خانه‌های خالی را در چارچوب اصلاحات قانون مالیات‌های مستقیم مصوب ۱۳۹۴ و در قالب حکم ماده (۵۴)، در دستور کار قرار داد.

طبق این ماده، واحدهای مسکونی واقع در شهرهای با جمعیت بیش از یکصد هزار نفر که به استناد سامانه ملی املاک و اسکان کشور (موضوع تبصره ۷ ماده ۱۶۹ مکرر این قانون) به عنوان «واحد خالی» شناسایی می‌شوند، از سال دوم به بعد مشمول مالیات به نسبتی از مالیات بر اجاره خواهند شد، با این حال مالیات واحدهای خالی در سال دوم معادل یک دوم مالیات متعلقه، سال سوم برابر مالیات متعلقه و سال چهارم و به بعد یک ونیم  برابر مالیات متعلقه خواهد بود.

گفتنی است مالیات بر خانه‌های خالی تا پایان سال ۱۳۸۰ بموجب مواد (۱۰) و (۱۱) قانون مالیات‌های مستقیم مصوب ۱۳۶۶ اخذ می‌شد، اما با توجه به برخی اشکالات قانونی و اجرایی آن بویژه اشکالات مربوط به شناسایی خانه‌های خالی و ارزش‌گذاری در چارچوب اصلاحات قانون مالیات‌های مستقیم در سال ۱۳۸۰ لغو شد.

علی چگنی مدیرکل دفتر اقتصاد مسکن وزارت راه و شهرسازی ۲۶ بهمن ماه سال ۱۳۹۶ گفته بود:

کارهای ایجاد سامانه املاک و اسکان در حال انجام است.

وزیر راه و شهرسازی در ماه‌های اخیر طی حکمی مسوولیت ایجاد این سامانه را به سازمان ملی زمین و مسکن محول کرده اند.

بخشهای مختلف وزارتخانه نیز با آن دوستان همراهی و هماهنگی می کنند.

منبع

Summary

اجرای ساختمان‌های بتن مسلح با قالب‌های عایق ماندگار جز سیستم‌های متداول در کشور است. هر چند بهره گیری از این سیستم باعث افزایش سرعت ساخت و کاهش حجم عملیات قالب بندی می‌شود، ولی بنا به نوع قالب انتخابی اجرای نما همچنان به عنوان یک روند زمانبر محسوب می‌شود. تخته‌های سیمانی از جمله پوشش‌های دیواری هستند که مورد تایید مرکز بوده و امکان استفاده از آن‌ها در حیطه الزامات مربوط محاز شناخته شده است. استفاده از این تخته‌ها به عنوان قالب‌های ماندگار‌، با توجه به مقاومت و دوام آنها می‌تواند راه حل مناسبی برای رفع مشکل نماسازی باشد. بدین منظور روش اجرای ساختمان‌های بتن مسلح با قالب عایق ماندگار با قالب‌هایی از جنس صفحات سیمانی در این مرکز بررسی و مورد تایید قرار گرفت.

نکته دیگری که در خصوص این روش اجرایی حائز اهمیت است این است که امکان تهیه یک دیوار باربر با مقطع یکپارچه مستطیلی و نه به صورت مجوف، همانند روش‌های قالب عایق ماندگار بلوکی و پانلی، را فراهم می‌سازد. تنها محدودیت این روش این است که نیاز به دقت بالا در هنگام قالب بندی دارد تا از به وجود آمدن هر گونه بار اضافی که  بیش از توان بیشینه صفحات باشد، جلوگیری به عمل آورد.

سیستم قالب عایق ماندگار از جنس صفحات سیمانی

الزامات روش اجرای ساختمان‌های بتن مسلح با قالب‌های عایق ماندگار از جنس صفحات سیمانی

  • سیستم سازه‌ای حاصل از این روش اجرا به عنوان سیستم سازه‌ای دیوار باربر با دیوارهای برشی بتنی مسلح محسوب می‌شود. در صورتی که ضوابط شکل پذیری بر اساس آیین نامه ۲۸۰۰ و مبحث ۹ مقررات ملی ایران، رعایت نشود و با استناد به مبحث ۹ مقررات ملی ساختمان کاربرد این سیستم صر‌فاً در مناطق با خطر نسبی کم و متوسط و برای ساختمان‌های دارای اهمیت کم و متوسط تا حداکثر ارتفاع ۱۰ متر مجاز است. بدیهی است در صورتی که ضوابط شکل پذیری رعایت شود، ضمن رعایت ضوابط مقاومت در برابر حریق حداکثر ارتفاع ساختمان بر اساس ضوابط آیین نامه ۲۸۰۰ ایران، ‌۵۰ متر از تراز پایه است.
  • بارگذاری ثقلی و لرزه‌ای سیستم سازه‌ای حاصل از این روش به ترتیب بر اساس آخرین ویرایش‌های مبحث ۶ مقررات ملی ساختمان و استاندارد ۲۸۰۰ ایران صورت گیرد.
  • طرح سازه‌ای سیستم حاصل از این روش باید بر اساس مبحث ۹ مقررات ملی ساختمان یا آیین نامه ACI318-05 و ویرایش‌های بعد از آن صورت گیرد.
  • ضخامت دیواره‌های بتنی نباید از ۱۵ سانتیمتر کمتر باشد.
  • بتن مصرفی باید از نوع بتن سازه‌ای یا حداقل مقاومت ۲۰ مگاپاسکال و حداکثر اندازه اسمی سنگدانه مصرفی ۲۰ میلیمتر باشد.
  • مشخصات تمامی مصالح مصرفی مربوط به اجزا قالب بندی ماندگار باید مطابق با استانداردهای بین المللی معتبر و اسناد ارائه شده باشد. مشخصات سایر مصالح مصرفی نیز باید مطابق استانداردها و آیین نامه‌های ملی یا معتبر بین المللی باشد.
  • بر اساس اسناد و مدارک ارائه شده رعایت ضوابط زیر برای صفحات سیمانی حاوی تراشه‌های چوب الزامی است.
  • رعایت الزامات زیست محیطی در مواد و مصالح به کار برده شده در این محصول الزامی است.
  • رعایت استانداردهای زیر در ساخت تخته‌های سیمانی حاوی تراشه‌ها چوب الزامی است.
  • ویژگی‌ها و آزمون‌های تعیین وزن واحد حجمی به ترتیب بر اساس BS EN 634-2 و BS EN 323.
  • ویژگی‌های و آزمون  تعیین مقاومت خمشی و مدول الاستیسیته به ترتیب بر اساس BS EN 634-2 و BS EN 310
  • ویژگی‌ها و آزمون تعیین مقاومت کششی ناشی از بار عمود بر سطح به ترتیب بر اساس BS EN 634-2 و BS EN 319
  • ویژگی‌ها و آزمون تعیین مقاومت خشمی بعد از آزمایشات چرخه ای به ترتیب بر اساس BS EN 634-2 و BS EN 321
  • ویژگی‌ها و آزمون تعیین تورم در ضخامت بعد از ۲۴ ساعت غوطه وری در آب به ترتیب بر اساس BS EN 634-2 و BS EN 317
  • ویژگی‌ها و آ›مون تعیین میزان رطوبت به ترتیب بر اساس BS EN 634-2 و BS EN 322
  • تعیین پایداری بیولوژیکی بر اساس BS EN 335-3
  • ویژگی‌ها و آزمون تعیین محدوده مجاز مشخصات ابعادی به ترتیب بر اساس BS EN 634-1 و BS EN 324-1
  • تعیین ضریب هدایت حرارتی بر اساس BS EN 12664
  • تعیین ضریب انبساط حرارتی بر اساس BS EN 51045
  • آزمون‌های رفتار در برابر حریق بر اساس DIN EN 13823
  • تعیین پایداری ابعادی بر اساس BS EN 318
  • آزمون رفتار در برابر صوت بر اساس BS EN 13986
  • آزمون عبور بخار آب بر اساس BS EN 12572
  • در اجرای تمامی اتصالات شامل زیرسازی‌، نصب تخته‌های سیمانی به زیرسازی به ساختمان باید از پیچ یا پرچ مطابق ضوابط موجود در مقررات ملی ساختمان استفاده شود.
  • درز انبساط بین تخته سیمانی در فواصل مشخص و به میزان معین بر مبنای تغییر شکل‌های ناشی از تنش‌های حرارتی‌، باید به نحو صحیح تعبیه شود.
  • درز بین تخته‌های سیمانی باید با مواد و مصالخ مناسب مانند ورق‌های لاستیکی یا آلومینومی یا..، پوشانده شود و بر روی پیچ‌ها یا پرچ‌ها باید پس از پوشش دادن با ملات مناسب سنباده کاری و رنگ آمیز شود.
  • رنگ آمیزی تخته‌های سیمانی نما در هر دو وجه الزامی است. رنگ‌های مورد استفاده باید مقاوم در برابر شرایط جوی و محیط‌های قلیایی باشد.
  • این تخته‌ها باید برای مقاومت در برابر بارهای وارده حین بتن ریزی، طراحی و ضوابط مندرج در آیین نامه  را ACI347-01 را برآورده سازد.
  • مقاومت سیستم در برابر آتش برای دیوار و سقف با توجه به تعداد طبقات‌، نوع و جزییات دیوار بتنی مطابق مبحث ۳ مقررات ملی ساختمان در خصوص حفاظت ساختمان‌ها در مقابل حریق‌. الزامات نشریه شماره ۴۴۴ مربوط به مقاومت جداره‌ها در مقابل حریق تامین شود.
  • تمامی مقررات ساختمانی و مقررات محافظت در برابر آتش باید به تناسب و بر اساس مقررات موجود در کشور رعایت شود.
  • لازم است تمهیدات لازم به منظور تامین صدابندی مورد انتظار به خصوص در دیوارهای بین واحدها، با استفاده از روش‌های توصیه شده در مقررات ملی ایران انجام شود.
  • تمهیدات لازم در شرایط اقلیمی مختلف کشور برای پوشش نهایی جهت مقابله در محیطهای خورنده و نیز استفاده از فولاد گالوانیزه در این محیط‌ها و رعایت الزامات مربوط به مبحث ۹ مقررات ملی ساختمان الزامی است.
  • در تمامی مراحل تولید و اجرا مسئولیت نظارت عالیه و کنترل کیفی بر عهده شرکت متقاضی است.
  • رعایت تمامی مباحث مقررات ملی ساختمان و آیین نامه‌های ملی در استفاده از ایم سیستم الزامی است.
  • اخذ گواهی نامه فنی برای صفحات چوب سیمانی پس از راه اندازی خط تولید کارخانه از مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن الزامی است.

 

سیستم قالب عایق ماندگار بلوکی

طراحی دکور مغازه کتاب فروشی که امروز با  آن آشنا می شوید، یکی از نام های معروف در زمینه فروش کتاب و اجاره فیلم در ژاپن می باشد که بیش از ۳۰ سال سابقه و شبکه گسترده ای از چندین مغازه را در اختیار دارد. از آنجا که خانه های معمولی در این کشور چندان بزرگ نبوده و مردم با کمبود حریم خصوصی مواجه هستند، ملاقات های دوستانه و گذراندن اوقات فراغت به محیط خارج از خانه منتقل شده. این برند در گذشته فرمت های جدیدی از خرده فروشی را به بازار معرفی کرده و کتاب فروشی را به محل ملاقات و قرارهای دوستانه تبدیل کرده. اما در راستای جلب رضایت مشتری های زیرک و باهوش خود، این برند همچنان به دنبال تغییر و تحولات نوآورانه بوده و اخیرا شعبه جدیدی را با نام “آپارتمان کتاب” تاسیس کرده که در محله پر رفت و آمدی قرار داشته و سطح توقع مشتری را بالا برده.
طراحی دکور مغازه کتاب فروشی

طراحی دکور مغازه کتاب فروشی


این مکان، یک پاتوق عمومی محسوب شده و با هدف توسعه روابط اجتماعی تاسیس شده و به همین خاطر ۲۴ ساعته باز است. در کانسپت طراحی دکور مغازه کتاب فروشی مورد نظر  ترکیب بی زحمتی از خرده فروشی و مشتری مداری به چشم می خورد. این مغازه در طبقات سوم به بعد ساختمانی قرار دارد که از فضای مدرن و یک سردرِ شیشه ای عریض برخوردار می باشد. در این فروشگاه، تجهیزات مخصوص ریلکس کردن نصب شده به همین خاطر از فضایی منحصر به فرد برخوردار است. در طبقه سوم یک شعبه کافی شاپ استارباکس قرار دارد که با این کتاب فروشی تعامل و همکاری دارد. مشتری می تواند سفارش تازه خود را به طبقه چهارم برده و از امکاناتی مانند میز، کامپیوترهای اپل، آیپد، و البته تعداد بیشماری کتاب و مجله استفاده کند. اولین فضای عمومی این فروشگاه در طبقه پنجم قرار دارد که مخصوص جمع های مختلط زنانه و مردانه ساخته شده.

طراحی دکور مغازه کتاب فروشی


در این طراحی دکور مغازه کتاب فروشی  از تعدادی صندلی معمولی، ۳۲ اتاقک خصوصی، سرویس بهداشتی و در مجاورت آن ها، تعدادی حمام برای مشتری ها برخوردار است. زیبایی شناسی این فضا با چوب تامین شده، و وجود گیاهان معلق در هوا، حسِ بودن در یک محوطه سرباز را القا می کند. طبقه ششم ساختمان که فقط مخصوص بانوان می باشد هم از صندلی های معمولی و اتاقک های خصوصی و علاوه بر آن تعدادی تشک تاتامی برای چرت کوتاه، سرویس بهداشتی و یک اتاق آرایش کاملا مجهز برخوردار است. با وجود همه این تجهیزات و امکانات آرامش بخش که به صورت ۲۴ ساعته و هفت روز هفته در اختیار مشتریان می باشد، هر فردی ممکن است هر از چندگاهی هوس شیطنت و بازیگوشی به سرش بزند. آن موقع است که بارِ نوشیدنی این مغازه که در قسمت انباری ساختمان ساخته شده به کار می آید. این قسمت ساختمان هم از دکوراسیون مدرن زیبا و مُد روز برخوردار است و البته همانطور که حدس میزنید تعداد زیادی کتاب را در خود جای داده که باعث شده این فضای تفریحی و پاتوق نوشیدنی، به مکانی فرهنگی تر تبدیل شود.

طراحی دکور مغازه کتاب فروشی

طراحی دکور مغازه کتاب فروشی

ضوابط ایمنی در گودبرداری و خاکبرداری : همانطور که می دانید در گودبرداری لازم است تا ضوابط ایمنی برقرار گردد تا از هر گونه خطرات و حوادث جلوگیری شود.اما اگر بخواهیم در گودبرداری به شرایطی اشاره کنیم که سبب بروز حوادث می شوند می توان موارد زیر را بازگو کرد:

  • – ممکن است بر اثر ریزش دیواره های گود کارگران در زیرآوار گیر کنند یا مدفون شوند
  • – مصالح و اشیا از لبه فوقانی دیواره گود به درون گود ریزش داشته باشد و سبب شود به افراد اصابت نماید.
  • – افراد به درون گود سقوط کنند.
  • – ممکن است وسایل نقلیه به لبه ها نزدیک شوند وسبب شوند که دیواره های گود ریزش داشته باشد و همچنین سبب سقوط به درون گود مخصوصا در زمان حرکت با دنده عقب شوند.
  • – زمانی که راه های ورود و دسترسی ها به درون گود دارای ایمنی کافی نیست و یا برای خروج افراد از درون گود در زمان فرو ریختن دیواره های گود راه های فرار مناسبی وجود ندارد.

اگر حادثه ی در گودبرداری رخ بدهد ممکن است چه تبعاتی داشته است؟

یکی از تبعاتی که در این شرایط به وجود می آید فشار زیادی است که بر بدن کارگران می باشد و شامل مواردی زیر خواهد بود:

  • – آسیب دیدن عضوهای درون بدن
  • – شکسته شدن استخوان ها
  • – شکسته شدن و صدمه دیدن پشت
  • – انواع خونریزی های درونی
  • – قطع نخاع
  • – شکسته شدن جمجمه
ضوابط ایمنی در گودبرداری و خاکبرداری

ضوابط ایمنی در گودبرداری و خاکبرداری

ضوابط ایمنی در گودبرداری و خاکبرداری

البته گاهی این موارد به شدتی خواهد بود که زندگی فرد را به خطر می اندازد و حتی به مرگ آن ها ختم می شود. لازم است بدانید تنفس انسان نیاز دارد قفسه سینه او آزاد باشد و در خاک حبس نشده باشد چون در زمان دم که هوا به ریه وارد شود ریه باید دارای آزادی کافی باشد و به آسانی منبسط گردد. اگر این کار حتی برای زمان کوتاهی نیز نتواند به درستی انجام شود منجر به مرگ فرد خواهد شد.

در وضعیت عادی در زمان دم ، هوا به درون ریه ها می رود ، انبساط ریه سبب می شود که به پرده بین قفسه سینه و و شکم فشار وارد شود و در نهایت شکم به سمت بیرون منبسط خواهد شد.

می توان گفت که بالا رفتن و پایین آمدن شکم انسان در وضعیت خوابیدن به صورت طاق باز بر اثر تنفس از همین موضوع ناشی می شود. در صورتی که حتی در قفسه سینه انسان خاکی هم وجود نداشته باشد ولی محصور کردن شکم را در برگرفته باشد او را به تنگی نفس دچار خواهد کرد و در زمان های طولانی می تواند برای او خطرآفرین باشد.البته باید دقت کنید که اگر فرد مصدوم ، در زیرخاک دفن شده باشد ولی سر او از خاک بیرون باشد ولی باز هم خطر مرگ او نیز زیاد می باشد.

البته می توان اینگونه گفت که در چنین مواقعی حتی در زمان ریزش ممکن است سر فرد دچار آسیب شده باشد و این خطرات را برای او به همراه داشته باشد همچنین ممکن است خاکی که سبب حبس شدن فرد شده به اطراف قفسه سینه او فشار زیادی را وارد کرده باشد و به همین دلیل او دیگر قادر نباشد نفس بکشد و فراموش نکنید دفن شدن کارگر در زیر آوار گود یکی از خطرناک ترین علت ها می تواند به شمار آید.

اگر که فرد در زیر یک مترمکعب خاک گرفتار شده باشد،ممکن است بر اثر فشاری که به قفس سینه او میدهد و در حالی که نمی تواند فرار کند و با در نظر نگرفتن مصدومیت او ، سریعا منجر به خفگی او می شود. پس می توان اینگونه گفت که حتی یک مترمکعب خاک هم می تواند سبب مرگ افرادی شود که در زیر آن گرفتار شده اند.

چرا باید درون گودها و ترانشه ها از نردبان ها استفاده کرد:

۱)باید از نردبان ، راه پله یا رمپ برای تردد به درون گودهای با عمق زیادتر از یک متر استفاده کرد.

۲)در ضوابط ایمنی در گودبرداری و خاکبرداری برای اینکه ارتباط بین درون و بیرون از گود تامین شود ، طول نردبان ها نباید زیادتر از شش متر باشد. در گودهای که عمق بیشتری دارند باید از چندین نردبان با پاگرد استفاده کرد یا از راه پله های فولادی و چوبی بکار گرفت.

۳) شیب نردبانی که استفاده می شود باید در حدود ۹۰ تا۱۲۰ سانتی متر قائم به ۳۰ سانتی متر افقی باشد به معنای دیگر بین شیب های سه قائم به یک افقی تا چهار قائم به یک افقی باشد.باید پای نرده ها را دقیقا در محل استقرار تثبیت نمود.

۴)در درون ترانشه ها و گودها فاصله مابین نردبان ها در امتداد طول ترانشه ها از سی متر نباید زیادتر باشد.لبه بالایی این نردبان ها در ترانشه ها باید حدود یک متر از لبه ترانشه ها بالاتر باشد. انتهای فوقانی نردبان ها نیز در گودها باید از سطح افقی پاگرد یا کف زمین مربوطه ۱متر بالا از بالای گود قرار داشته باشد مگر اینکه برای دستگیره از ابزارهای دیگری استفاده گردد. به صورتی باید شرایط ایمنی نردبان ها را لحاظ کرد که بر روی آنها هیچ لغزشی صورت نگیرد.

شرایط مسیرهای عبور به درون گودها و ترانشه ها

۱)در ضوابط ایمنی در گودبرداری و خاکبرداری ایمن بودن راه های که برای رفت و امد به درون گود ها است یکی از موضوعات مهم می باشد که باید به آن دقت فراوانی شود. افزون بر اینها باید در طول مسیر از بروز برخورد احتمالی به موانع اقدامات جدی انجام گردد.

۲)اگر امکان وجود دارد باید مسیر خروج مصالح که از گودبرداری به وجود می آید با مسیر ترددکارگران یکی نباشد.

۳)باید برای همه ی مسیرهای رفت و آمد کارگران از سیستم های روشنایی مطمئن و مناسبی استفاده کرد چرا که ممکن است در شب نیاز به این رفت و آمدها وجود داشته باشد.

۴)در ضوابط ایمنی در گودبرداری و خاکبرداری هر جایی که این امکان وجود دارد که افراد سقوط کنند(مانند لبه دیواره های گود) باید از نرده ها و سیستم های حفاظتی مناسب استفاده شود و البته باید این نرده ها در جای خود به بهترین شکل محکم گردند و بتوانند بارهای افقی و قائم احتمالی را تحمل کنند.

۵)باید بازرسی های لازم و مرتب از رمپ ها و راه های دسترسی انجام گردد تا اگر مشکلی هست برطرف گردد.

۶)در مسیرهای یک طرفه حداقل عرض رمپ ها و راه های دسترسی سواره رو باید چهار متر و در مسیرهای ۲طرفه باید ۷ونیم متر باشد. عرض معابر و رمپ ها احداث ویژه وسایل نقلیه نباید در گودبرداری ها از چهار متر کمتر باشد.البته باید از نرده ها محافظ وسایل نقلیه گارد ریل ، در مسیرهای که یک یا دو طرف آنها باز است و امکان لغزش و پرتاب وسایل نقلیه وجود دارد، استفاده نمود.

۷)شیب دیواره جانبی یکی از موضوعات مهمی است که باید در رمپ ها مورد توجه واقع شود.در این شیب نباید خطر ریزش وجود داشته باشد و به صورت پایدار باشد و اگر غیر از این باشد باید با اجرای سازه نگهبان مناسب ، برای این دیواره رمپ ها ایمن سازی صورت بگیرد.متاسفانه بسیار دیده می شود که در کارگاه های ساختمانی اینکار انجام نمی شود.

بکارگیری از علائم هشدار دهنده

۱)در مسیر راه های دسترسی به اطراف گود و همچنین پیرامون مکان گودبرداری و خاکبرداری باید از علائم هشدار دهنده استفاده کرد که شبرنگ و مناسب باشند.

۲)پیرامون محدود گودبرداری باید به شکل خاص و مناسبی معین گردد؛برای اینکار می توان از نوار خطر استفاده نمود.

وسایل حفاظت انفرادی و حفاظت فردی

به دسته ی از وسایل گفته می شود که سبب می شود وسایل زیان آور و مضر در محیط کار با کارگردان،افراد خویش فرما، افراد در حال فعالیت در کارگاه به صورت مستقیم تماس نداشته باشد و این وسایل می تواند شامل موارد زیر باشد:

  • – کلاه ایمنی
  • – سپر محافظ صورت
  • – عینک ایمنی یا عینک محافظ چشم
  • – ماسک تنفسی حفاظتی
  • – کفش ایمنی
  • – گوشی حفاظتی
  • – چکمه و نیم چکمه لاستیکی
  • – عینک محافظ چشم
  • – گتر حفاظتی
  • – پوتین ایمنی
  • – دستکش حفاظتی
  • – جلیقه نجات
  • – پیش¬بند حفاظتی
  • – لباس کار
  • – طناب مهار
  • – حمایل¬‌بند کامل بدن
  • – کمربند ایمنی

تمامی افرادی که در درون گود حضور دارند یا مشغول کارند موظف به استفاده از کلاه ایمنی هستند. حتی برای زمان کوتاهی نیز حضور افراد بدون کلاه ایمنی در درون گود ممنوع بوده است.

تبعات حقوقی عدم رعایت ضوابط HSE

طبق قانون ۱۹ قانون کار : کار فرمایان وظیفه دارند برای تامین نمودن حفاظت و سلامت و همچنین بهداشت کارگران در محیط کاری بر پایه مصوبات شورای عالی ، وسایل و امکانات لازم را تهیه کنند و در اختیار آنها بگذارند همچنین نحوه ی استفاده از آنها را آموزش بدند و بر روی چگونگی اجرای آنها نظارت داشته باشند.

سازنده و دیگر کارفرمایان کارگاه های ساختمانی نیز وظیفه دارند برای حفظ سلامت و بهداشت کارگران و همچنین برای تامین ایمنی ، وسایل و تجهیزات لازم را تهیه کنند و در اختیار آنها بگذارند. همچنین نحوه ی چگونگی استفاده از آنها را آموزش بدهند و بر روی رعایت نکات ایمنی مقررات و کاربرد وسایل و تجهیزات نیز نظارت داشته باشند. به صورت کلی کارفرمایان مسئولیت اجرای مقررات و ضوابط فنی و بهداشت کار را برعهده داشته اند.

۱)در ضوابط ایمنی در گودبرداری و خاکبرداری برای اینکه سلامت ، بهداشت و حفاظت کارگران در محیط کار تامین شود ، باید کارفرما وسایل و امکانات لازم را تهیه کند و در اختیار کارگران بگذارد.

۲)باید نحوه ی استفاده و کاربرد این وسایل و ضرورت آنها به کارگران آموزش داده شود.

۳)کارفرما باید در محیط های مناسب علامت های هشدار دهنده ضروری را نصب کند و تذکرات لازم را برای استفاده از وسایل بهداشتی و حفاظتی و همچنین رعایت آنها از سوی کارگر به آنها بدهد.

۴)کارگر وظیفه دارد که از وسایل حفاظتی و بهداشتی فردی استفاده کند و دستوراتی را که به کارگاه مرتبط است و مصوبه های شورای عالی حفاظت فنی را اجرا نماید.

 

در ضوابط ایمنی در گودبرداری و خاکبرداری می توان اقدامات زیر از جمله مواردی دانست که کارفرما می تواند بر پایه وظایف نظارتی فوق انجام بدهند:

  • – در مکان های مناسب در این خصوص از علائم هشدار دهنده ضروری استفاده کند.
  • – در این خصوص تذکرهای کتبی و شفاهی و رسمی را به کارگرد بدهند.
  • – می تواند در خصوص استفاده نکردن کارگر از این موارد به اداره تعاون کار و رفاه اجتماعی اعلام کند تا از سوی آنها اقدامات لازم قانونی انجام شود.

این مطلب از وب سایت و زسانه بزرگ آپ موزیک رپورتاژ گردیده است.

دانلود آهنگ مسعود صادقلو عاشق شدم

امروز آپ موزیک برای شما کاربران ترانه عاشق شدم با صدای مسعود صادقلو با کیفیت اصلی

Exclusive Song: Masoud Sadeghlo – “Ashegh Shodam” With Text And Direct Links In UpMusic

… جهت تکمیل آرشیو …

dg دانلود آهنگ مسعود صادقلو عاشق شدم

متن آهنگ عاشق شدم مسعود صادقلو

♪♪♫♫♪♪♯

عاشق شدن تو نگاه اول یعنی عشق منو تو
حرفای شیرین دم گوش هم کار هرشب منو تو
♪♪♫♫♪♪♯ دوست دارم حرفاتو شیرینه حرفات ♪♪♫♫♪♪♯
دوست دارم گرماتو دل گرمیه دستات
دوست دارم حرفاتو شیرینه حرفات
دوست دارم گرماتو دل گرمیه دستات
♪♪♫♫♪♪♯ بیا بیا بی تو میمیرم بیا بیا ♪♪♫♫♪♪♯
به عشقت اسیرم بیا بیا
من دوستت دارم بیا بیا دووم نمیارم

UpMusicTag دانلود آهنگ مسعود صادقلو عاشق شدم

عاشق شدن تو نگاه اول یعنی عشق منو تو
حرفای شیرین دم گوش هم کار هرشب منو تو
♪♪♫♫♪♪♯ دوست دارم حرفاتو شیرینه حرفات ♪♪♫♫♪♪♯
دوست دارم گرماتو دل گرمیه دستات
دوست دارم حرفاتو شیرینه حرفات
دوست دارم گرماتو دل گرمیه دستات
♪♪♫♫♪♪♯ بیا بیا بی تو میمیرم بیا بیا ♪♪♫♫♪♪♯
به عشقت اسیرم بیا بیا
من دوستت دارم بیا بیا
دووم نمیارم

♪♪♫♫♪♪♯

مسعود صادقلو عاشق شدم

منبع ( surce ) : دانلود آهنگ مسعود صادقلو عاشق شدم

توسعه‎ی عِمار( Emaar Development) میزبان یک مسابقه‎ی آزاد بین المللی طراحی برای طراحی مسجد نمادین(the Iconic Mosque) است که در قلب توسعه‎ی اسکله‎ی چند منظوره‎، نوین و جاه‎طلبانه‎ی بندرگاه دوبی-کریک(Dubai Creek Harbour) قرار دارد. این توسعه در سایتی بالغ بر ۵٫۶ میلیون متر مربع برنامه‎ریزی شده‎است که پیش‎بینی می‎شود ۴۸۵۰۰ واحد مسکونی با جمعیت ۱۷۵۰۰۰ نفر را پس از تکمیل در خود جای دهد.

خلاصه طراحی

چشم‎انداز عِمار برای بندر دوبی-کریک، خلق یک شهر مسکونی است که به فرهنگ و اقلیم دوبی احترام می‎گذارد، مکانی برای زندگی، کار

و بازی در هارمونی با طبیعت و اجتماع که در آن خانواده‎ها می‎توانند به اشتیاق‎های خود برای چند نسل آینده برسند.

در همین خط، عمار به دنبال ایده‎ای برای مسجد نمادین توسعه‎ی خود است که:

  • باید در طراحی خود نمادین باشد؛
  • ظرفیت کل آن باید شامل ۷۵۰۰ نمازگزار باشد؛
  • دارای سقف قابل دسترسی با ظرفیت ۲۰۰۰ نمازگزار باشد.

خلاصه فنی: برای دانلود اینجا Click here.

موارد تحویل:

مدارکی که شرکت‎کنندگان تحویل می‎دهند باید شامل اطلاعات کافی، نقشه، CGI، دیاگرام‎ها و شرح‎هایی باشد که ایده‎‎ی طراحی و راهبردهای خلاقانه‎ی آن‎ها را به بهترین وجه توضیح دهد. پرسپکتیوهای سه‎بعدی باید با بالاترین کیفیت باشد.

صلاحیت لازم برای شرکت‎کنندگان

شرکت‎کنندگان باید دارای هویت رسمی به عنوان معمار حرفه‎ای، شرکت معماری یا دانشجوی معماری باشند.

زمان تحویل

مسابقه‎ی طراحی در تاریخ دوم آپریل April 2018 گشایش می‎یابد.

تاریخ نهایی ثبت نام مسابقه در ساعت ۱۲:۰۰ ظهر UAE Time 21 ام ماه مِی May 2018

۵ طرح منتخب از طرح‎های دریافتی انتخاب خواهند شد و طراحان منتخب می‎تواند طرح خود را برای داوران به صورت حضوری ارائه دهند.

جوایز

طرح برنده، جایزه‎ای به مبلغ ۴۰۰۰۰/- USD دریافت خواهد کرد در حالی که چهار طرح برگزیده‎ی دیگر هر کدام مبلغ ۱۰۰۰۰/- دریافت خواهند کرد. همچنین به طرح برنده امکان عقد قرارداد طراحی دعوت خواهد شد.

زبان: انگلیسی

نیازمندی ها: برای هر گونه نیازندی دیگر در ارتباط با مسابقه به این آدرس ایمیل بزنید:

designcompetition@emaar.com 

چگونگی در خواست دات: فقط بعه صورت دیجیتالی، همه‎ی مدارک باید در فایل زیپ ذخیره شده و از طریق لینک WeTransfer به این ایمیل فرستاده شود:

designcompetition@emaar.com

مدیر استانی ستاد احیای دریاچه ارومیه در آذربایجان غربی از کاهش ۸سانتی متری تراز دریاچه ارومیه خبر داد.

به گزارش کمپانی مصالح(BanaNews.ir)؛ فرهاد سرخوش با بیان اینکه تراز فعلی دریاچه ارومیه ۱۲۷۰.۷۴ سانتی متر است افزود: اگر چه نسبت به مدت مشابه سال گذشته شاهد کاهش ۸ سانتی متری تراز دریاچه هستیم ولی بی شک احیای دریاچه ارومیه محقق می شود.

سرخوش گفت: با توجه به تبخیر آب در ورودی دریاچه و با وجود رهاسازی آب همچنان تراز منفی را شاهد هستیم.

وی با اشاره به مرحله دوم رهاسازی آب از سدها به پیکره دریاچه ارومیه تصریح کرد: رهاسازی آب از سد شهر چای از بیست و دوم فروردین ماه آغاز شده و تاکنون بیش از ۹.۵ میلیون متر مکعب آب رهاسازی شده که احتمال می‌رود این میزان تا ۱۵ میلیون مترمکعب نیز ادامه داشته باشد.

مدیر دفتر استانی ستاد احیای دریاچه ارومیه در آذربایجان غربی گفت: اقدامات تاثیرگذاری در راستای تثبیت و احیای دریاچه ارومیه تاکنون انجام شده که از جمله آنها می‌توان به جلوگیری از چرای بی رویه دام، برداشت علوفه و رهاسازی آب در سدهای استان اشاره کرد که از اقدامات موثری بوده است.

وی با اشاره به طرح انتقال آب از وان ترکیه به دریاچه ارومیه گفت: از سال ۹۳ با توجه به اهمیت احیای دریاچه ارومیه به سبب خسارتی که خشک شدن آن می توانست به جوامع محلی، اقتصاد منطقه و شهرهای اطراف داشته باشد، مصوب شد که تمامی راهکارهایی که می‌توانند با انتقال آب به دریاچه ارومیه کمک کنند مورد بررسی قرارگیرد که در بین آنها انتقال آب از حوزه خزر، ارس،سه وان، وان و انتقال آب بین حوضهای در داخل کشور مورد مطالعه و بررسی قرارگرفت.

سرخوش با بیان اینکه مطالعات در همه حوزه هایی که امکان انتقال آب وجود داشت انجام شد که این مطالعات در حد امکان سنجی بوده و به معنای قصد انتقال آب نیست، ادامه داد: انتقال آب از منابع داخلی از طریق صرفه جویی در مصرف آب کشاورزی سیاست اصلی ستاد احیای دریاچه ارومیه است.

مدیر دفتر استانی ستاد احیای دریاچه ارومیه در آذربایجان غربی افزود: مطالعات شرایط اب دریاچه وان و ارومیه از لحاظ زیست محیطی، شیمیایی و فیزیکی انجام شده است.

پرونده مسکن مهر پرند بسته می‌شود؟

اخبار ساختمان به نقل از “ایران اکونومیست” ، تاکنون ۷۰ هزار واحد از ۹۵ هزار واحد مسکن مهر پرند تکمیل و به متقاضیان تحویل داده شده یا در شرف تحویل است که در صورت تامین انشعابات، پرونده مسکن مهر پرند در سال جاری بسته خواهد شد.

بیشترین تعداد مسکن مهر در شهر جدید پرند تعریف شده اما با توجه به نبود خطوط ارتباطی مناسب و کمبود زیرساخت‌های لازم اقبال چندانی از این شهر انجام نشده است.

هم‌اکنون حدود ۹۷ هزار نفر در این شهر ساکن هستند که نسبت به افق ۴۸۳ هزار نفری آن رقم پایینی است.

هم‌چنین مترو پرند ماه‌هاست که از کمبود بودجه رنج می‌برد.

خط ۸ مترو تهران به طول ۵۰ کیلومتر از حرم حضرت امام خمینی (ره) به سمت شهر آفتاب و از آنجا به فرودگاه امام خمینی(ره) رسیده و قرار است و در نهایت به شهر پرند متصل شود که حدفاصل فرودگاه تا شهر پرند هنوز تمام نشده است.

مدیرعامل شرکت عمران شهر جدید پرند با بیان اینکه بزرگترین مانع در تکمیل مسکن مهر پرند، عدم نصب انشعابات است، تصریح کرد:

شرکت عمران پرند آمادگی لازم برای تکمیل هر چه سریعتر مسکن مهر را دارد و انتظار داریم که دستگاه های خدمات رسان نیز پا به پای شرکت عمران وارد میدان شده تا بیش از این شرمنده مردم نباشیم.

علی‌اکبر طاهری با بیان اینکه توسعه خدمات روبنایی و بهبود کیفیت خدمات به شهروندان از برنامه‌های مهم شرکت عمران پرند در سال جاری است، اذعان کرد:

شهر پرند، شهری جدید است و کمبودهایی در حوزه های مختلف در این شهر وجود دارد و ما با تمام توانمان به عنوان خدمتگزاران مردم به دنبال کاهش مشکلات و توسعه زیرساخت ها و ارائه خدمات روبنایی در شهر جدید پرند هستیم.

مدیر عامل شرکت عمران پدند با بیان اینکه در سال جاری شاهد افتتاح بوستان بزرگ مشاهیر با مساحت ۳۲ هکتار در شهر جدید پرند هستیم، اظهار کرد:

جانمایی و طراحی چندین پارک محله، بوستانهای بزرگ، مدرسه و مسجد و سالن مدیریت بحران، آمفی تئاتر، کانون پرورش فکری کودکان و سالن اجتماعات در فازهای مختلف مسکن مهر به پایان رسیده و پس از برگزاری مناقصه و انتخاب پیمانکار، عملیات عمرانی آنها آغاز خواهد شد.

به گفته طاهری، عملیات احداث و آسفالت معابر در فاز های مسکن مهر نیز در حال اجرا است و در سال ۹۷ تمامی معابر پرند که جمعیت ساکن دارد آسفالت خواهد شد. چندین طرح و پروژه‌ی بزرگ دیگر از جمله احداث پردیس سینمایی و پارک بانوان در دستور کار شرکت عمران پرند قرار دارد.

طاهری گفت:

به مشکلات شهر جدید پرند واقف هستیم و سعی در رفع این مشکلات داریم و بنده مطمئن هستم که آینده‌ی شهر جدید پرند، آینده ای خوب و درخشان خواهد بود.

افق جمعیتی شهر جدید پرند ۴۸۳ هزار نفر است که بعضی آن را تا ۸۵۰ هزار نفر نیز پیش‌بینی کرده‌اند.

اما جمعیت ساکن در این شهر هم‌اکنون حدود ۹۷ هزار نفر است که از جمله دلایل اقبال پایین به این شهر، نبود خطوط حمل و نقل مناسب و نیز نبود خدمات و زیرساخت‌های زندگی شهری عنوان می‌شود.

این در حالی است که از ۹۵ هزار واحد مسکن مهر این شهر که آن را پایتخت مسکن مهر می‌نامند حدود ۷۰ هزار واحد آن تکمیل شده است.

اگر بعد خانوار را ۳.۳ محسوب کنیم باید جمعیتی بالغ بر ۲۳۱ هزار نفر در این شهر ساکن باشد.

منبع

Summary

در سال‌های اخیر باتوجه به نقش مهم کامپوزیت‌های زمینه فلزی (MMC) در بهسازی آلیاژها، فرآیندهای ساخت آنها بسیار مورد توجه قرار گرفته است. با انتخاب مواد تقویت کننده مختلف و انواع آنها به لحاظ ساختاری (ذره‌ای، الیافی، ….) می‌تواند روش‌های ساخت متفاوت باشد.

کامپوزیت زمینه فلزی

مراحل فرآیند

مراحل فرآیند شامل ۴ مرحله است.

  • پیش فرآیند Pro-Processing
  • فرآیند اولیه Primery – Processing
  • فرآیند ثانویه Secondary-Processing
  • ماشینکاری و اتصال Machining and/ or Joining

پیش فرآیند Pro-Processing

تمام مراحلی که قبل از فرآیند اولیه انجام می‌شود پیش فرایند گویند. مانند عملیات سطحی روی اجزاء ترکیبی کامپوزیت ، تهیه ساختار اولیه Preform برای انجام فرآیندهای ثانویه‌، تهیه پودر فلز شامل عملیات آسیاب کردن‌، فشرده کردن‌، مخلوط کردن و تولید تک رشته‌ها‌ یا الیاف چند رشته‌ای به صورت انباشته یا به هم پیچیده است. تهیه ذرات و الیاف کوتاه تقویت کننده و هر گونه انجام عملیات سطحی جهت آماده سازی زمینه نیز از مراحل پیش فرایند است.

‌فرآیند اولیه تولید کامپوزیت زمینه فلزی Primary Processing of composite

در این مرحله ، مواد کامپوزیتی توسط اتصال اجزاء ترکیبی مواد توسط فرایندهای فاز مایع‌، فرایندهای فاز جامد و فرایندهای رسوبی تولید می‌شوند. اما ضرورتاً شکل نهائی یا میکرواستراکچر نهایی تشکیل نمی‌شود. فرایند اولیه تولید کامپوزیت زمینه فلزی الیاف پیوسته مانند اتصال دیفوزیونی فویل – الیاف – فویل استفاده از فرایند نورد یا درونن تراوری است.

فرآیند ثانویه Secondary Processing

فرآیند ثانویه ، فرآیندی است که بعد از فرآیند اولیه انجام می‌شود و هدف آن تغییر دادن شکل یا میکرواستراکچر مواد است. فرایندهای ریخته گری‌، فورجینگ‌، نورد‌، اکستروژن و عملیات حرارتی‌ و … از فرآیندهای ثانویه به شمار می‌آیند. بعد از انجام این فرایند‌، فازهای موجود در ترکیبات و شکل نهایی کامپوزیت تغییر می‌کند.‌

فرایندهای ثانویه شامل تحکیم کامپوزیت زمینه فلزی consolidation of MMC، ریخته گری مواد افزوده کامپوزیت زمینه فلزی MMC insertion casting‌ و کامپوزیت زمینه فلزی در جای خود in situ MMC که در آن فاز تقویت کننده در مرحله اول طی انجام واکنش تولید می‌شود‌.

فرایند حالت جامد Solid state methods

این فرآیندها شامل فرآیند اتصال دیفوزیونی‌، نورد گرم‌، اکستروژن‌، مفتول کشی‌، جوشکاری انفجاری، روش متالورژی پودر PM و .. باشد. اما در میان آنها، فرایندهای اتصال دیفوزیونی متالورژی پودر به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرد.

اتصال دیفوزیونی Diffusion bonding

معمولاً این روش در ساخت کامپوزیت زمینه فلزی که مواد تقویت کننده الیاف و مواد زمینه ورق و یا فویل هستند استفاده می‌شود. ابتدا در این روش‌، مواد زمینه و تقویت کنننده به طور شیمیایی تحت عملیات سطح قرار می گیرند. الیاف روی ورق‌های نازك فلز در جهت از قبل تعیین شده قرار داده می‌شوند و اتصال به وسیله پرسکاری ایجاد می‌شود. بنابراین گه‌گاه الیاف قبل از اتصال دیفوزیونی‌، توسط پاشش پلاسما یا آبکاری یون‌، پوشش داده می‌شوند تا استحکام پیوند را بالا ببرند. بعد از اتصال‌، ماشینکاری ثانویه انجام می‌شود. با اتصال قطعات و کنترل نهایی‌، کامپوزیت زمینه فلزی تهیه شده است. فشار و درجه حرارت اعمالی‌، در فرآیند اتصال دیفوزیونی در سیستم‌های کامپوزیت به راحتی تغییر می‌یابد. به هرحال این روش‌، روش پر هزینه برای ساخت کامپوزیت زمینه فلزی است.

روش متالورژی پودر PowderMetallorgy

روش متالورژی پودر‌، بیشتر برای تهیه کامپوزیت زمینه فلزی که با الیاف ناپیوسته‌، ذرات و ویسکردها تقویت شده‌اند‌، استفاده می‌شود. در فرآیند اصلی‌، ابتدا پودرهایی از مواد زمینه و تقویت کننده در هم آمیخته می‌شوند. سپس داخل یک قالب با شکل مطلوب‌، تغذیه می‌شوند. پس از آن فشار به سیستم وارد می‌شود تا تماس بیشتر بین پودر ایجاد شود (‌پرسکاری سرد‌) به منظور اتصال بهتر‌، ذرات پودر (‌ذرات به هم پیوسته‌) تا درجه حرارتی که زیر نقطه ذوب است‌، حرارت داده می‌شوند. افزایش درجه حرارت باید به قدری کافی باشد تا نفوذ حالت جامد (‌زینتر کردن‌) انجام شود. سپس بعد از انجام عملیات ثانویه (‌اکستروژن‌، نورد‌، فورج) به عنوان کامپوزیت مورد استفاده قرار می‌گیرد. این روش در مقابل سایر روش‌ها قابلیت اطمینان بیشتری دارد بنابراین عمومی‌تر است‌، اما مرحله ترکیب و مخلوط کردن آن وقت گیر است و گران نیز است. به علاوه‌، توزیع درست ذرات محصول مشکل است و استفاده از پودر نیازمند تمیزی زیاد در آنها است. ‌اگر اینگونه نباشد، وجود آخال‌های به هم پیوسته در محصول باعث اثر زیان آور بر روی چقرمگی شکست، طول عمر خستگی و غیره می‌شود.

روش پیچی Wire Winding

در این روش‌، مواد اولیه MFRM با سیم‌های فلزی و الیاف سرامیکی تولید می‌شوند و برای عملیات بعدی مانند اتصال دیفوزیونی‌، از نوع پرس گرم آماده می‌شوند.

روش پوشش پودری Powder Cloth Method

نوعی از روش Foil-Fibre-Foil  برای تولید MERM است‌. در این روش پودرهای فلز زمینه با چسب مخلوط شده و داخل یک پوشش یا فویل قبل از دسته بندی قرار می‌گیرند.

تحکیم پودر Powder Consolidation

در یک اتصال دیفوزیونی (‌اولیه) زمینه به شکل پودر‌، مخلوط شده و با فشار یا بدون فشار در درجه حرارت مورد ارزیابی با جزء تقویت کننده تحکیم می‌شود.

زینتر کردن MMC Sintering

ترکیب مواد مجتمع در درجه حرارت‌های مختلف مورد نظر بدون کاربرد فشار.

پرس گرم MMC Hot Pressing

ترکیب مواد مجتمع توسط اتصال دیفوزیونی با کاربرد فشار توسط پیستون (‌پرس گرم‌) در درجه حرارت‌های بالا به قدر کافی مؤثر در زینتر کردن همزمان زمینه که زمینه‌های فلز معمولاً بالاتر از درجه حرارت تبلور مجدد زمینه است.

پرس سرد MMC Cold Pressing

ترکیب جزء مواد با کاربرد فشار توسط پیستون‌، در درجه حرارت پایین و مؤثر در زینتر همزمان زمینه که در زمینه‌های فلزی معمولاً زیر درجه حرارت تبلور مجدد زمینه است.

پرس ایزواستاتیک گرم MMC Hot Isostatic Pressing‌‌

اتصال دیفوزیونی جزء مواد با کاربرد فشار هیدوراستاتیک توسط گاز‌، در درجه حرارت‌های به قدر کافی بالا برای زینتر کردن همزمان زمینه که در زمینه‌های فلزی بالاتر از درجه حرارت تبلوار مجدد است.

پرس ایزواستاتیک سرد MMC Cold Isostatic Pressing‌‌

پرس سرد جزء مواد با کاربرد فشار هیدرواستاتیکی به وسیله مایع یا گاز‌، در درجه حرارت‌های به قدر کافی مؤثر در زینتر کردن همزمان زمینه‌، که در مورد زمینه‌های فلزی معمولاً زیر درجه حرارت‌های تبلور مجدد است.

نورد پور MMC Powder Rolling

ترکیب اجزاء مواد با کاربرد فشار به وسیله غلتک‌های نورد‌، نورد سرد زیر درجه حرارت تبلور مجدد فلز و نورد گرم در درجه حرارت‌های بالا از تبلور مجدد انجام می‌شود.

اکستروژن پودر MMC Powder Extrusion

ترکیب اجزاء مواد با کاربرد فشار به وسیله پرس اکستروژن‌، اکستروژن سرد زیر درجه حرارت تبلور مجدد فلز و اکستروژن گرم در درجه حرارت‌های بالاتر انجام می‌شود.

فورجینگ پودر MMC Powder Forjing

ترکیب اجزاء مواد با کاربرد فشار به وسیله پرس فورجینگ‌. فورجینگ سرد زیر درجه حرارت تبلور مجدد و فورجینگ گرم در درجه حرارت‌های بالاتر انجام می‌شود.

فرایندهای حالت مایع Liquid state methods

اغلب کامپوزیت‌های زمینه فلزی توسط فرایندهای حالت مایع ساخته می‌شوند. در این روش ذرات سرامیکی داخل فلز مذاب با استفاده از فرآیندهای مختلف به هم پیوسته‌اند. کامپوزیت مایع حالت آبکی دارد و به شکل‌های گوناگون قالب ریزی می‌شود‌، این کار توسط روش‌های ریخته گری معمولی
یا داخل قالب ریخته گری‌، برای فرآیندهای ثانویه انجام می‌شود. مزیت اصلی این فرایند‌، تولید MMC با هزینه پایین است و مشکل اصلی این روش‌، عدم مرطوب کردن ذرات توسط آلومینوم مایع و در نتیجه طرد ذرات از مذاب است و مشکل دیگر توزیع غیر یکنواخت ذرات ناشی ازجداسازی و واکنش سریع فصل مشترك است. تولید کامپوزیت زمینه فلزی از طریق روش مایع / فلز انجام می‌شود. با درون تراوی فلز مذاب به درون دسته الیاف و مخلوط کردن فلز مذاب با ذرات تقویت کننده‌، فرآیند در درجه حرارت بالا همراه با خطر انجام واکنش‌های شیمیایی انجام می‌شود. این فرآیند به صورت‌های مختلف می‌تواند انجام شود. در درون تراوی خود بخودی‌، بدون اعمال نیرو، زمینه به طور خودبخودی نفوذ می‌کند. مانند مس داخل تنگستن توسط رطوبت مستقیم و یا پوشش نیکل روی تقویت کننده برای درون تراوی با آلومینیوم با کنترل کردن اتمسفر‌.

درون تراوی فلز مایع Liquid metal infiltration

این فرآیند می‌تواند تراوش الیاف نیز نامیده شود. الیاف فیبری می‌تواند با گذراندن از یک حمام فلز مذاب درون تراوری شود. معمولاً الیاف باید در جریان این فرآیند با رطوبت بالا‌، پوشش داده شوند. فقط یک مرتبه سیم‌های تراوش شده تولید می ‌شود بنابراین باید به شکل ساختار اولیه مونتاژ شود و طی فرآیند ثانویه یک ترکیب را تولید کنند.

‌ریخته گری فشاری Squeeze casting

ریخته گری فشاری یک مرحله اولیه از فرآیند شکل دهی فلز است. در این فرایند مقدار تعیین شده‌ای از فلز مایع در یک قالب که قابلیت استفاده مجدد را دارد‌، تحت فشار بالا ۵۰ تا ۱۰۰ مگاپاسکال در معرض انجماد سریع قرار می‌گیرد و محصولی با تلرانس دقیق و شکل نهایی با دقت بالا‌، تولید می‌کند.

این فرآیند می‌تواند برای ساخت در مقیاس بزرگ استفاده شود. اما این عملیات نیازمند کنترل دقیق متغیرهای فرآیند‌، شامل الیاف و درجه حرارت پیش گرم فلز مایع‌، عناصر آلیاژی فلز ، سرد کردن خارجی‌، کیفیت ذوب‌، درجه حرارت ابزار‌، تأخیر زمانی بین بستن در قالب و تنظیم فشار درونی آن، سطح فشار و مدت آن و سرعت بار ریز ریخته گری است. کنترل ناقص متغیرهای فرآیند منجر به عیوب مختلف میشود. شامل تغییر شکل ساختار اولیه، سستی الیاف، آخال‌های اکسیدی و دیگر عیوب‌های معمولی ریخته گری‌ . بنابراین در استفاده کاربردی‌، ریخته گری فشاری‌، روش بسیار مؤثری در ساخت قطعات ماشین با اشکال پیچیده و در زمان کوتاه است.

روش همنشت پاششی Spray co-deposition method

این روش یک روش اقتصادی برای تولید کامپوزیت ذره‌ای است. ‌در زمان مشخص‌، ذرات (‌تقویت کننده‌) داخل فلز اتمایز شده از نازل تزریق می‌شوند و روی زمینه از پیش گرم شده در مسیر جریان اسپری کردن به حالت رسوب قرار می‌گیرند. رسوب جامد روی جمع  کننده (‌کلکتور) ایجاد می‌شود. نوار رسوب شده‌، هنگامی که سرد شد‌، برای نورد بعدی منتقل می‌شود. شکل محصول نهایی به شرایط پاشش فلز‌، شکل و حرکت جمع کننده بستگی دارد.

ریخته گری تلاطمی Stir casting

ساده‌ترین و اقتصادی‌ترین روش تولید کامپوزیت زمینه فلزی‌، روش ریخته گری تلاطمی است‌. در این روش‌، مخلوط مکانیکی از ذرات تقویت کننده داخل حمام فلز مذاب‌ است. ‌این مخلوط توسط همزن یکنواخت می‌شود و به طور مستقیم به قالبی که از قبل تعیین شده است انتقال می‌یابد‌، سپس سرد شده و انجماد تکمیل میشود. در این فرایند، ایجاد رطوبت خوب بین ذرات تقویت کننده و فلز مذاب یک مشکل بحرانی است. ساختار میکروسکپی ناهمگن می‌تواند باعث آلگومره شدن قابل توجه ذرات وو رسوب در مذاب در مدت انجماد شود. ناهمگنی در توزیع تقویت کننده در این کامپوزیت‌های ریختگی می‌تواند در نتیجه فعل و انفعال شیمیایی میان ذرات سرامیکی معلق شده و حرکت فصل مشترك جامد – مایع در مدت انجماد‌،
‌ایجاد شود. مزیت اصلی این فرآیند‌، تولید کامپوزیت زمینه فلزی با هزینه پایین است.

ریخته گری ترکیبی Compocasting

‌روش ریخته گری ترکیبی برای ساخت کامپوزیت با الیاف ناپیوسته (‌الیاف ریز ریز شده‌، ویسکرها و ذرات‌) روشی اقتصادی است. این فرآیند‌، اصلاح شده فرآیند ریخته گری پوسته‌ای یا تلاطمی است.

فرآیندهای رسوبی Deposition Process

به طور معمولی روش ساخت فاز مایع نسبت به روش ساخت فاز جامد، مؤثرتر است، زیرا فرآیند فاز جامد زمان طولانی‌تری را نیاز دارد. با توجه به نوع شکل فاز زمینه مورد استفاده‌، روش‌های ساخت متفاوت خواهد بود. به عنوان مثال زمینه پودر‌، در فشار پنوماتیکی و روش متالورژی پودر و زمینه مایع در روش درون تراوی فلز مایع استفاده می‌شود‌، در روش‌های پاشش پلاسما‌، ریخته گری پاششی‌، ریخته گری فشاری‌، ریخته گری فشاری (‌درون قالب فلزی‌) ، ریخته گری ثقلی‌، ریخته گری تلاطمی‌، ریختهگری دقیق‌، یک شکل مولکولی از زمینه استفاده می‌شود. ورق‌های فلزی در اتصال دیفوزیونی (نفوذی) رولینگ‌، اکستروژن و غیره استفاده می‌شود. از این فرایندها‌، فرآیندهای اصلی ساخت‌، اتصال دیفوزیونی‌، روش متالورژی پودر‌، درون تراوی فلز مایع‌، ریخته گری فشاری‌، هم نشست پاششی‌ ، ریخته گری تلاطمی و ریخته گری ترکیبی هستند که امروزه در صنایع استفاده می‌شوند.

کامپوزیتكامپوزيت ‌زمينه سراميكى

این مطلب از وب سایت و زسانه بزرگ آپ موزیک رپورتاژ گردیده است.

ورژن جدید از آهنگ اگه بارون بباره مهدی احمدوند

موزیک اگاه بارون بباره با صدای مهدی احمدوند مجددا تظیم شده ، هم اکنون از آپ موزیک همراه با تکست دانلود کنید

شعر , آهنگسازی و تنظیم کننده : مهدی احمدوند

Download New Mix : Mehdi Ahmadvand | Age Baroon Bebare With Text And Direct Links In UpMusic

.:. تنظیم مجدد توسط مهدی احمدوند .:.

Age Baroon Bebareh New Version ورژن جدید از آهنگ اگه بارون بباره مهدی احمدوند

متن آهنگ اگه بارون بباره مهدی احمدوند

چشات اوج آرامشه
نباشی قلب من نفس نمیکشه♪♪♫♫♪♪♯
صدات برام نوازشه
صدات که میزنم برای خواهشه
برای خواهشه
میخوام خواهش کنم ازت
همه حواستو به من بدی فقط♪♪♫♫♪♪♯
میخوام تصدقت بشم
فرهاد تیشه زن تصورت بشم
تصورت بشم
اگه بارون بباره یه چند تا دونه

♪♪♫♫♪♪♯ شعر , آهنگسازی و تنظیم کننده : مهدی احمدوند ♪♪♫♫♪♪♯
چه حالی میشم خدا میدونه
چه حال خوبی تو قلبامونه
چقد میخوامت خدا میدونه

چشات نقاشی خداست♪♪♫♫♪♪♯
میخواستمت ببین خدا همینو خواست
هوا هوای عاشقاست
زمین از این به بعد
بهشت ما دوتاست
بهشت ما دوتاست
اگه بارون بباره یه چند تا دونه♪♪♫♫♪♪♯
چه حالی میشم خدا میدونه
چه حال خوبی تو قلبامونه
چقد میخوامت خدا میدونه
خدا میدونه

♪♪♫♫♪♪♯

مهدی احمدوند اگه بارون بباره ورژن آروم

ورژن اصلی در لینک زیر :

مهدی احمدوند اگه بارون بباره

منبع ( surce ) : ورژن جدید از آهنگ اگه بارون بباره مهدی احمدوند

برچسب ها

تمامی حقوق مطالب برای کمپانی مصالح محفوظ است و هرگونه کپی برداری بدون ذکر منبع ممنوع می باشد.